Een eenvoudige handleiding voor het kiezen van het juiste type.
Selecteer op basis van vijf criteria: werkstukgrootte, materiaal, hardheidsbereik, precisie-eisen en toepassingsscenario's. Geen zorgen, volg gewoon de handleiding en u kunt een beslissing nemen.
I. Classificeer de hardheidsmeters eerst in drie hoofdcategorieën.
1. Rockwell-hardheidsmeter (HRC/HRB/HRA)
Geschikt voor: gehard staal, matrijsstaal, lagers, gereedschap, warmtebehandelde onderdelen
Voordelen: hoge precisie, breed toegepast in nationale normen, standaarduitrusting voor kwaliteitscontrole in fabrieken
Nadelen: er moeten monsters worden genomen / desktopmodel, grote onderdelen kunnen niet worden verplaatst of ter plaatse worden getest.
Wat te meten:
HRC: gehard staal met hoge hardheid (matrijzen, gereedschap, tandwielen)
HRB: messing, aluminium, koolstofarm staal, zacht staal
2. Brinell-hardheidsmeter (HB)
Geschikt voor: gietijzer, gietstaal, aluminiumlegeringen, koperlegeringen, ruw gesmede onderdelen
Voordelen: grote indrukdiepte, meest nauwkeurig voor grofkorrelige en niet-uniforme materialen
Nadelen: grote indruk, destructief, lage efficiëntie, geschikt voor steekproeven in het laboratorium.
3. Leeb-hardheidsmeter (draagbaar HL naar HRC/HB/HV)YY251D Leeb-hardheidsmeter
Geschikt voor: grote onderdelen, testen op locatie, onderdelen die niet gedemonteerd kunnen worden, zware mallen, rollen, assen.
Voordelen: handzaam en draagbaar, niet-destructief, geen monstername nodig, kan verticaal, horizontaal of boven het hoofd worden gebruikt.
Nadelen: iets lagere precisie dan de Rockwell-schaal voor desktopgebruik, grote fouten bij dunwandige en kleine onderdelen.
II. Selecteer op basis van toepassingsscenario's (meest praktisch)
Scenario 1: werkplaatslaboratorium, kwaliteitscontrole van binnenkomend materiaal / warmtebehandeling, hoge precisie vereist. Kies een Rockwell-hardheidsmeter voor op het bureau.
Bij voorkeur gebruikt in fabrieken die algemene hardware, matrijzenbouw en warmtebehandelingsbedrijven vertegenwoordigen.
Scenario 2: gietijzer, gietstukken, aluminiumlegering, ruw gesmede onderdelen
Kies een Brinell-hardheidsmeter.
Scenario 3: grote, niet verplaatsbare onderdelen, testen op locatie, mallen/rollen/grote assen. Er moet een draagbare Leeb-hardheidsmeter worden gekozen.
Scenario 4: kleine onderdelen, dunne platen, oppervlaktehardheid van gecarburiseerde en genitreerde lagen. Kies een Vickers-hardheidsmeter (HV).
Geschikt voor: dunne platen, gereedschapsranden, coatings, geharde lagen.
III. Selecteer op basis van de dikte/afmetingen van het werkstuk.
Grote, zware en onbeweegbare onderdelen → Leeb
Standaardmonsters, kleine onderdelen, kunnen op een bureau worden geplaatst → Rockwell
Dunne onderdelen < 3 mm, oppervlaktegeharde lagen → Vickers
Gietvormen, niet-uniforme materialen → Brinell
IV. Selecteer op basis van hardheidsniveau
Zachte materialen: aluminium, koper, koolstofarm staal → HRB / HB
Middelhardheid: gehard en getemperd staal, constructiestaal → HRC / HB
Hoge hardheid: geharde matrijzen, gereedschappen, lagers → HRC / HV
Zeer dunne oppervlaktelagen / gecarboniseerde lagen → HV Vickers
Publicatiedatum: 13 mei 2026