YYP-225 Hoge en lage temperatuur testkamer (roestvrij staal)
Korte beschrijving:
I.Prestatiespecificaties:
Model Yyp-225
Temperatuurbereik:-20℃Naar+ 150℃
Vochtigheidsbereik: 20 %to 98 ﹪ RH (Vochtigheid is beschikbaar van 25 ° tot 85 °) Behalve op maat
Stroom: 220 V
II.Systeemstructuur:
1. Koelsysteem: multi-fase automatische aanpassingstechnologie voor laadcapaciteit.
A. Compressor: geïmporteerd uit Frankrijk Taikang volledige hermetische compressor met hoge efficiënte
B. Koelmiddel: milieukoelmiddel R-404
C. Condensor: luchtgekoelde condensor
D. Verdamper: aanpassing van het automatische laadvermogen automatische laadvermogen
e. Accessoires: Desiccant, koelmiddelstroomvenster, reparatie snijden, hoogspanningsbeveiligingsschakelaar.
F. Uitbreidingssysteem: vriessysteem voor capillaire capaciteitsregeling.
2. Elektronisch systeem (veiligheidsbeveiligingssysteem):
A. Zero Crossing Thyristor Power Controller 2 Groups (temperatuur en vochtigheid elke groep)
B. Twee sets schakelaars voor het voorkomen van luchtverbranding
C. Watertekortbeveiligingsschakelaar 1 groep
D. Compressor hogedrukbeveiligingsschakelaar
e. Compressor oververhitting beveiligingsschakelaar
F. Overstroombeveiligingsschakelaar van compressor
G. Twee snelle zekeringen
H. Geen beveiliging van de zekeringsschakelaar
i. Lijnzekering en volledig omhulde terminals
3. Ductsysteem
A. Gemaakt van Taiwan 60W verlengde roestvrijstalen spoel.
B. Multi-wing chalcosaurus versnelt de hoeveelheid warmte- en vochtcirculatie.
4. Verwarmingssysteem: roestvrijstalen stalen stalen elektrische warmtepijp.
5. Bevochtigingssysteem: roestvrijstalen bevochtigerpijp.
6. Temperatuurdetectiesysteem: roestvrij staal 304pt100 Twee droge en natte bolvergelijking input door A/D -conversietemperatuurmeting vochtigheid.
7. Watersysteem:
A. Ingebouwde roestvrijstalen watertank 10l
B. Automatisch watervoorzieningsapparaat (pompwater van het onderste niveau naar het bovenste niveau)
C. Watertekortindicatiealarm.
8.Controlesysteem: besturingssysteem neemt tegelijkertijd PID -controller, temperatuur- en vochtigheidsregeling over (zie onafhankelijke versie)
A. Controllerspecificaties:
*Nauwkeurigheid van de controle: temperatuur ± 0,01 ℃+1 -grootheid, vochtigheid ± 0,1%RH+1 -toeit
*heeft standby- en alarmfunctie van de bovenste en ondergrens
*Temperatuur- en vochtinvoersignaal PT100 × 2 (droge en natte bol)
*Temperatuur- en vochtconversie Output: 4-20MA
*6 groepen PID -besturingsparameterinstellingen PID Automatische berekening
*Automatische natte en droge bolkalibratie
B. Controlefunctie:
*Heeft de functie van het boeken van start en afsluiten
*Met datum, tijdaanpassingsfunctie
9. Kamermateriaal
Binnenkastmateriaal: roestvrij staal
Outer Box Materiaal: roestvrij staal
Isolatiemateriaal
V Stijve schuim + glaswol
III. Workingprincipe:
1. Het constante temperatuur- en vochtingscontrolesysteem regelt SSR door PID, zodat de hoeveelheid verwarming en bevochtiging van het systeem gelijk is aan de hoeveelheid warmte en vochtverlies.
2. Uit het droge en natte kogeltemperatuurmeetsignaal door A/D -conversie -ingangscontroller CPU en uitvoer naar de I/0 -bord, heeft I/0 -bord instructies uitgegeven om het luchttoevoersysteem en het vriespuntsysteem te laten werken, terwijl PID -besturing SSR of verwarming SSR -werk, of bevochtiging SSR -werk, zodat de warmte- en vochtigheid door het luchttoevoersysteem uniforme testbox om constante temperatuurregeling te bereiken.
IV. Machinevereisten apparatuur:
Dit deel is de verantwoordelijkheid van de koper en moet klaar zijn voor gebruik met de apparatuur!
Voeding: 220 V
OPMERKING: Om de prestaties van het apparatuurspanningsfrequentievariatiebereik te waarborgen: spanning ± 5%; Frequentie ± 1%!
Bevochtigingswater: moet puur of gedestilleerd water gebruiken (de eerste reserve moet meer dan 20 lren zijn) of geleidbaarheid van 10US/cm of minder waterkwaliteit
Opmerking: zorg ervoor dat de zuiverheid van deze waterbron zo schoon mogelijk is, gebruik geen grondwater!
V. Machine -installatieplaats en installatiemethode:
1. De installatiepositie moet rekening houden met de warmtedissipatie -efficiëntie van de machine en gemakkelijk te controleren en te onderhouden.
2. De bodem van de machine is het vriessysteem, de warmte is relatief groot, dus tijdens de installatie moet de romp ten minste 60 cm afstand van de muur en andere machines zijn om gladde ventilatie te vergemakkelijken.
3. Houd niet van direct zonlicht en behoud binnenluchtcirculatie.
4. Plaats het machine -lichaam in een afzonderlijke ruimte en plaats het niet op een openbare plaats of in de buurt van brandbare, explosieve en bederfelijke chemicaliën om brand en persoonlijk letsel te voorkomen in geval van falen.
5. Vermijd het instellen op een vuile en stoffige plek. De gevolgen kunnen leiden tot: de koelsnelheid van de machine is traag of kan niet voldoen aan de vereisten van lage temperatuur en temperatuur en vochtregeling kan niet erg stabiel zijn, de omringende temperatuur en vochtigheid moeten worden gehandhaafd bij 10 ℃ ~ 30 ℃; Machines tussen 70 ± 10%RV kunnen het beste en meest stabiele transport verkrijgen.
6. Er mag geen puin op de bovenkant van de romp worden geplaatst om menselijke letsel en materiële schade veroorzaakt door zware voorwerpen die naar beneden vallen.
7. Houd de elektrische doos, draad, motor als de drijvende krachthulp niet vast tijdens het hanteren, om de elektrische doos, elektrische schade, los te laten of onverwacht falen te veroorzaken.
8. De maximale helling van het ovenlichaam moet lager zijn dan 30 ° en het ovenlichaam moet stevig worden vastgesteld om te voorkomen dat het ovenlichaam het menselijk lichaam en schadelijke eigendom verplettert of beschadigt.
VI. Machinevoedingsconfiguratie en installatiemethode:
Stroomverdeling Volgens de volgende methode, let op de stroomcapaciteit niet meerdere machines tegelijkertijd de voeding, om de spanningsdaling te voorkomen, de prestaties van de machine te beïnvloeden en zelfs het afsluiten van de mislukking te veroorzaken, gebruik een speciale lus .
1. Powerverdeling volgens de specificatietabel:
| 1 | 220V (rode levende draad, zwarte neutrale draad, beige gemalen draad) heeft drie kabels |
| 2 | 380V (3 rode live draden +1 zwarte neutrale draad +1 beige gemalen draad) Er zijn twee draden |
2. Tapplantige koorddiameter
| 1 | 2.0 ～ 2,5 m㎡ | 4 | 8.0 ～ 10,0 m㎡ |
| 2 | 3.5 ～ 4,0 m㎡ | 5 | 14 ～ 16 m㎡ |
| 3 | 5.5 ～ 5,5 m㎡ | 6 | 22 ～ 25 m㎡ |
3. Als het een driefasige voeding is, let dan op de onder-fase-bescherming (als wordt vastgesteld dat de driefasige voeding vermogen heeft en de machine geen actie heeft, kan de machine alleen omgekeerde fase zijn om de twee aangrenzende elektriciteitsleidingen uit te wisselen)
4. Als u de gronddraad op de waterpijp aansluit, moet de waterpijp een metalen buis door de grond zijn (niet alle metalen buizen zijn energiezuinige grond).
5. Wees voorzichtig met het beschadigen van kabels tijdens de installatie.
6. Voordat u de voeding configureert, kunt u controleren of de machine tijdens de werking is beschadigd, of het netsnoer is beschadigd, of het lichaam is vervormd, of de luchttoevoercyclus intact is en of de binnenkast schoon wordt gehouden.
7. De voedingskabelconfiguratie van de machine: zwart is de neutrale lijn, geel en groen zijn de grondlijn en andere kleuren zijn de live lijn.
8. De voedingspanningsschommeling van de invoermachine mag het toegestane bereik niet overschrijden en de gronddraad moet goed zijn, anders zal deze de prestaties van de machine beïnvloeden.
9. Zorg ervoor dat u een geschikt veiligheidsapparaat configureert volgens de kracht van de machine om te voorkomen dat de voeding veilig wordt afgesneden wanneer de machine faalt, om ongevallen met brand en letsel te voorkomen.
10. Zorg ervoor dat u de machine in een veilige ruimte plaatst voor de bedrading en zorg ervoor dat de bedrading consistent is met de nominale stroom en spanning van de machine, anders zijn er elektrische schok en ongevallen.
11. Lijnoperators moeten professioneel zijn om verkeerde bedrading te voorkomen en de verkeerde voeding in te voeren en de machine te beschadigen, componenten te verbranden,
12. Controleer of de invoervoeding is losgekoppeld voordat u de kabel aansluit. Vermijd elektrische schok
13. Als de machine een driefasige motor heeft, controleer dan of de besturing correct is bij het aansluiten van de voeding, of het een enkele fase motor is, de besturing is aangepast in de fabriek en het is noodzakelijk om te bepalen of De besturing is correct bij het vervangen van het, om de prestaties van de machine niet te beïnvloeden
14. Bedrading voltooid om ervoor te zorgen dat de elektrische ingang van de machinebesturing consistent is met de voeding tegelijkertijd, moet alle elektrische doosafdekking worden geïnstalleerd vóór het vermogen, anders is er het risico op elektrische schok en brand.
16. Niet-volle tijd personeel kan de machine niet onderhouden en inspecteren en moet inspectie in het geval van breekpunt inspectie uitvoeren om elektrische schok en brand te voorkomen.
17 Het is niet toegestaan om het zijpaneel van de deur van de elektrische dooslichaam en enkele veiligheidsbeveiligingsapparatuur voor werk te verwijderen, deze methode van de machine is in een gevaarlijke werkstatus, zeer gevaarlijk.
18. De hoofdvermogensschakelaar op het bedieningspaneel moet zo min mogelijk worden bediend, en alleen de temperatuurschakelaar en de gebruikersvermogensschakelaar moet worden uitgeschakeld wanneer de machine wordt uitgeschakeld.
