Hoewel kunststoffen veel goede eigenschappen hebben, beschikken niet alle soorten kunststoffen over al deze goede eigenschappen. Materiaalkundigen en industrieel ontwerpers moeten de eigenschappen van verschillende kunststoffen begrijpen om de perfecte kunststofproducten te kunnen ontwerpen. De eigenschappen van kunststoffen kunnen worden onderverdeeld in basisfysische eigenschappen, mechanische eigenschappen, thermische eigenschappen, chemische eigenschappen, optische eigenschappen en elektrische eigenschappen, enzovoort. Technische kunststoffen verwijzen naar industriële kunststoffen die worden gebruikt als industriële onderdelen of behuizingsmaterialen. Het zijn kunststoffen met uitstekende sterkte, slagvastheid, hittebestendigheid, hardheid en anti-verouderingseigenschappen. De Japanse industrie definieert ze als "hoogwaardige kunststoffen die kunnen worden gebruikt als structurele en mechanische onderdelen, hittebestendig zijn boven de 100℃ en hoofdzakelijk in de industrie worden gebruikt".
Hieronder vindt u een lijst met veelgebruikte toepassingentestinstrumenten:
1.Smeltstroomindex(MFI):
Dit instrument wordt gebruikt voor het meten van de smeltstroomindex (MFR) van diverse kunststoffen en harsen in viskeuze toestand. Het is geschikt voor technische kunststoffen zoals polycarbonaat, polyarylsulfon, fluorpolymeren, nylon, enzovoort, met een hoog smeltpunt. Ook geschikt voor het testen van polyethyleen (PE), polystyreen (PS), polypropyleen (PP), ABS-hars, polyformaldehyde (POM), polycarbonaat (PC)-hars en andere kunststoffen met een laag smeltpunt. Voldoet aan de normen: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
De testmethode houdt in dat plasticdeeltjes binnen een bepaalde tijd (10 minuten) smelten tot een vloeibare kunststof, onder bepaalde temperatuur en druk (verschillende normen voor verschillende materialen). Vervolgens wordt de gesmolten kunststof door een buis met een diameter van 2,095 mm geleid en het gewicht in grammen (g) gemeten. Hoe hoger de waarde, hoe beter de verwerkbaarheid van het plastic, en omgekeerd. De meest gebruikte testnorm is ASTM D 1238. Het meetinstrument voor deze testnorm is een smeltindexmeter. De specifieke testprocedure is als volgt: het te testen polymeer (plastic) wordt in een kleine groef geplaatst. Aan het uiteinde van de groef is een dunne buis bevestigd met een diameter van 2,095 mm en een lengte van 8 mm. Na verhitting tot een bepaalde temperatuur wordt het bovenste uiteinde van het materiaal naar beneden gedrukt door een bepaalde druk die wordt uitgeoefend door een zuiger. Het gewicht van het materiaal wordt binnen 10 minuten gemeten; dit is de smeltindex van het plastic. Soms zie je de aanduiding MI25g/10min, wat betekent dat er in 10 minuten 25 gram plastic is geëxtrudeerd. De MI-waarde van veelgebruikte kunststoffen ligt tussen 1 en 25. Hoe hoger de MI-waarde, hoe lager de viscositeit van de plastic grondstof en hoe lager het molecuulgewicht; omgekeerd geldt dat hoe hoger de viscositeit van het plastic en hoe hoger het molecuulgewicht.
2. Universele trekproefmachine (UTM)
Universele materiaaltestmachine (trekbank): voor het testen van de treksterkte, scheursterkte, buigsterkte en andere mechanische eigenschappen van kunststoffen.
Het kan worden onderverdeeld in de volgende categorieën:
1)Treksterkte&Verlenging:
Treksterkte, ook wel reksterkte genoemd, verwijst naar de grootte van de kracht die nodig is om kunststofmaterialen tot een bepaalde mate uit te rekken. Deze wordt meestal uitgedrukt als kracht per oppervlakte-eenheid, waarbij het percentage van de uitgerekte lengte de rek is. De treksnelheid van het monster bedraagt doorgaans 5,0 tot 6,5 mm/min. De gedetailleerde testmethode is conform ASTM D638.
2)Buigsterkte&Buigsterkte:
Buigsterkte, ook wel flexurale sterkte genoemd, wordt voornamelijk gebruikt om de buigweerstand van kunststoffen te bepalen. Deze kan worden getest volgens de ASTMD790-methode en wordt vaak uitgedrukt in termen van kracht per oppervlakte-eenheid. Kunststoffen zoals PVC, melaminehars, epoxyhars en polyester hebben over het algemeen de beste buigsterkte. Glasvezel wordt ook gebruikt om de buigweerstand van kunststoffen te verbeteren. Buigelasticiteit verwijst naar de buigspanning die per eenheid vervorming in het elastische bereik ontstaat wanneer het materiaal wordt gebogen (testmethode zoals buigsterkte). Over het algemeen geldt: hoe groter de buigelasticiteit, hoe beter de stijfheid van het kunststofmateriaal.
3)Druksterkte:
Druksterkte verwijst naar het vermogen van kunststoffen om externe druk te weerstaan. De testwaarde kan worden bepaald volgens de ASTMD695-methode. Polyacetaal, polyester, acryl, urethrale harsen en meramineharsen hebben in dit opzicht uitstekende eigenschappen.
3.Cantilever impact testmachine/ Simpliceren ondersteunde balk impact testmachine
Gebruikt voor het testen van de slagvastheid van niet-metalen materialen zoals harde kunststofplaten, buizen, speciaal gevormd materiaal, versterkt nylon, glasvezelversterkte kunststof, keramiek, gegoten steen, elektrisch isolatiemateriaal, enz.
In overeenstemming met de internationale norm ISO180-1992 “Bepaling van de slagsterkte van kunststof-harde materialen met behulp van een vrijdragende constructie”; de nationale norm GB/T1843-1996 “Testmethode voor de slagsterkte van harde kunststof vrijdragende constructies”; en de norm voor de mechanische industrie JB/T8761-1998 “Testmachine voor de slagsterkte van kunststof vrijdragende constructies”.
4. Milieutests: het simuleren van de weerbestendigheid van materialen.
1) Een incubator met constante temperatuur, een testmachine voor constante temperatuur en vochtigheid, is een essentieel instrument voor de stabiliteitstest van temperatuur en vochtigheid in de elektrische apparatenindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de huishoudelijke apparatenindustrie, de verfindustrie, de chemische industrie en wetenschappelijk onderzoek. Het is noodzakelijk voor het testen van industriële onderdelen, basiscomponenten, halffabricaten, elektrische en elektronische producten, onderdelen en materialen onder hoge, lage, koude, vochtige en hete omstandigheden, of voor het testen van de temperatuur en vochtigheid in een constante omgeving.
2) Precisieverouderingstestkast, UV-verouderingstestkast (ultraviolet licht), testkast voor hoge en lage temperaturen,
3) Programmeerbare thermische schoktester
4) De koud- en warmimpacttestmachine is een noodzakelijke testmachine voor de elektrische en elektronische apparatenindustrie, de luchtvaart, de automobielindustrie, de huishoudelijke apparatenindustrie, de coatingsindustrie, de chemische industrie, de defensie-industrie, de militaire industrie, wetenschappelijk onderzoek en andere sectoren. De machine is geschikt voor het testen van de fysieke veranderingen van onderdelen en materialen van producten zoals foto-elektrische, halfgeleider- en elektronica-onderdelen, auto-onderdelen en computeronderdelen. Hiermee kan de herhaalde weerstand van materialen tegen hoge en lage temperaturen worden getest, evenals de chemische veranderingen of fysieke schade van producten tijdens thermische uitzetting en krimp.
5) Testkamer met afwisselend hoge en lage temperaturen
6) Testkamer voor weerbestendigheid van xenonlampen
7) HDT VICAT TESTER
Geplaatst op: 10 juni 2021