Hoewel kunststoffen veel goede eigenschappen hebben, kan niet elk soort kunststof alle goede eigenschappen hebben. Materiaalkundigen en industrieel ontwerpers moeten de eigenschappen van verschillende kunststoffen begrijpen om de perfecte kunststofproducten te ontwerpen. De eigenschappen van kunststof kunnen worden onderverdeeld in basisfysische eigenschappen, mechanische eigenschappen, thermische eigenschappen, chemische eigenschappen, optische eigenschappen en elektrische eigenschappen, enz. Technische kunststoffen verwijzen naar industriële kunststoffen die worden gebruikt als industriële onderdelen of behuizingen. Het zijn kunststoffen met uitstekende sterkte, slagvastheid, hittebestendigheid, hardheid en verouderingsbestendigheid. De Japanse industrie definieert het als "kan worden gebruikt als structurele en mechanische onderdelen van hoogwaardige kunststoffen, hittebestendig boven 100 °C, voornamelijk gebruikt in de industrie".
Hieronder zullen we enkele veelgebruiktetestinstrumenten:
1.Smeltstroomindex(MFI):
Wordt gebruikt voor het meten van de smeltstroomsnelheid (MFR) van diverse kunststoffen en harsen in viskeuze vloeitoestand. Geschikt voor technische kunststoffen zoals polycarbonaat, polyarylsulfon, fluorkunststoffen, nylon, enz. met een hoge smelttemperatuur. Ook geschikt voor polyethyleen (PE), polystyreen (PS), polypropyleen (PP), ABS-hars, polyformaldehyde (POM), polycarbonaat (PC)-hars en andere kunststoffen met een lage smelttemperatuur. Voldoet aan de normen: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682.
De testmethode houdt in dat de kunststofdeeltjes binnen een bepaalde tijd (10 minuten) onder een bepaalde temperatuur en druk (verschillende normen voor verschillende materialen) smelten tot een vloeibare kunststof en vervolgens door een vloeistof met een diameter van 2,095 mm (g) stromen. Hoe hoger de waarde, hoe beter de verwerkingsvloeibaarheid van het kunststofmateriaal, en vice versa. De meest gebruikte testnorm is ASTM D 1238. Het meetinstrument voor deze testnorm is de smeltindexmeter. Het specifieke proces van de test is: het te testen polymeer (kunststof) materiaal wordt in een kleine groef geplaatst en het uiteinde van de groef wordt verbonden met een dunne buis met een diameter van 2,095 mm en een lengte van 8 mm. Na verhitting tot een bepaalde temperatuur wordt het bovenste uiteinde van de grondstof naar beneden gedrukt door een bepaald gewicht dat door de zuiger wordt uitgeoefend, en wordt het gewicht van de grondstof binnen 10 minuten gemeten, wat de vloeiindex van het kunststof is. Soms zie je de weergave MI25g/10min, wat betekent dat er in 10 minuten 25 gram plastic is geëxtrudeerd. De MI-waarde van veelgebruikte kunststoffen ligt tussen 1 en 25. Hoe groter de MI, hoe kleiner de viscositeit van de plastic grondstof en hoe kleiner het molecuulgewicht; anders geldt: hoe groter de viscositeit van het plastic en hoe groter het molecuulgewicht.
2. Universele trekbank (UTM)
Universele materiaaltestmachine (trekbank): testen van de trek-, scheur-, buig- en andere mechanische eigenschappen van kunststof materialen.
Het kan worden onderverdeeld in de volgende categorieën:
1)Treksterkte&Verlenging:
Treksterkte, ook wel bekend als treksterkte, verwijst naar de grootte van de kracht die nodig is om kunststof materialen tot een bepaalde mate uit te rekken. Deze kracht wordt meestal uitgedrukt in de hoeveelheid kracht per oppervlakte-eenheid, waarbij het percentage van de reklengte de rek is. Treksterkte: de treksnelheid van het monster is meestal 5,0 ~ 6,5 mm/min. Gedetailleerde testmethode volgens ASTM D638.
2)Buigsterkte&Buigsterkte:
Buigsterkte, ook wel bekend als buigsterkte, wordt voornamelijk gebruikt om de buigweerstand van kunststoffen te bepalen. Deze kan worden getest volgens de ASTMD790-methode en wordt vaak uitgedrukt in de hoeveelheid kracht per oppervlakte-eenheid. De buigsterkte van algemene kunststoffen, zoals PVC, melaminehars, epoxyhars en polyester, is het hoogst. Glasvezel wordt ook gebruikt om de vouwweerstand van kunststoffen te verbeteren. Buigelastiek verwijst naar de buigspanning die wordt gegenereerd per eenheid vervorming in het elastische bereik wanneer het monster wordt gebogen (testmethode zoals buigsterkte). Over het algemeen geldt: hoe groter de buigelasticiteit, hoe beter de stijfheid van het kunststof materiaal.
3)Druksterkte:
Druksterkte verwijst naar het vermogen van kunststoffen om externe drukkrachten te weerstaan. De testwaarde kan worden bepaald volgens de ASTMD695-methode. Polyacetaal, polyester, acryl, urethrale harsen en meraminharsen hebben in dit opzicht uitstekende eigenschappen.
3.Cantilever impact testmachine/ Simpliceer ondersteunde balk impact testmachine
Wordt gebruikt voor het testen van de slagvastheid van niet-metalen materialen zoals hard plastic plaat, pijp, speciaal gevormd materiaal, versterkt nylon, glasvezelversterkt plastic, keramiek, gegoten steen, elektrisch isolatiemateriaal, enz.
In overeenstemming met de internationale norm ISO180-1992 “bepaling van de slagvastheid van cantilevers van kunststof – hard materiaal”; de nationale norm GB/T1843-1996 “testmethode voor de slagvastheid van cantilevers van hard kunststof” en de mechanische industrienorm JB/T8761-1998 “testmachine voor de slagvastheid van cantilevers van kunststof”.
4. Milieutesten: het simuleren van de weersbestendigheid van materialen.
1) Constante temperatuur incubator, constante temperatuur en vochtigheid testmachine is elektrische apparaten, lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, huishoudelijke apparaten, verf, chemische industrie, wetenschappelijk onderzoek op gebieden zoals de stabiliteit van de temperatuur en vochtigheid testapparatuur betrouwbaarheid, noodzakelijk voor industriële onderdelen, primaire onderdelen, halffabricaten, elektrische, elektronische en andere producten, onderdelen en materialen voor hoge temperatuur, lage temperatuur, koude, vochtige en warme graden of constante test van temperatuur en vochtigheid omgevingstest.
2) Precisieverouderingstestbox, UV-verouderingstestbox (ultraviolet licht), hoge- en lagetemperatuurtestbox,
3) Programmeerbare thermische schoktester
4) De machine voor het testen van koude en warme impact is de benodigde testapparatuur voor elektrische en elektronische apparaten, de luchtvaart, de automobielindustrie, huishoudelijke apparaten, coatings, de chemische industrie, de nationale defensie-industrie, de militaire industrie, wetenschappelijk onderzoek en andere sectoren. De machine is geschikt voor de fysieke veranderingen van onderdelen en materialen van andere producten, zoals foto-elektrische, halfgeleider-, elektronica-gerelateerde onderdelen, auto-onderdelen en computergerelateerde industrieën om de herhaalde weerstand van materialen tegen hoge en lage temperaturen te testen, evenals de chemische veranderingen of fysieke schade van producten tijdens thermische uitzetting en koude krimp.
5) Testkamer met afwisselend hoge en lage temperaturen
6) Testkamer voor weersbestendigheid met xenonlamp
7) HDT VICAT-TESTER
Plaatsingstijd: 10 juni 2021